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    水性漆淋涂工艺及特点

    水性漆淋涂工艺

    水性漆涂装常见的施工工艺分为辊涂、刷涂、喷涂、浸涂、淋涂等方式。

    淋涂是指通过喷嘴向被涂工件上浇漆的施工工艺,随着工业自动化的发展,形成自动化淋涂生产线,即将涂料贮存于高位槽内,通过喷嘴或窄缝仓上方淋下,呈帘幕状淋在传送带上的被涂物上,形成均匀涂膜,淋涂普遍适用于大批量生产的钢铁板材等平板装、带状材料的涂装。

    与浸涂相比,适用工件范围更广,对于较轻工件或者中空工件,浸涂容易漂浮,采用淋涂很好解决此类问题,随着绿色制造,绿色发展的不断推进,环保部门对涂料适用企业的VOC排放要求越来越高,而散热片‘电器外壳、内燃机外壳等不规则形状,喷涂时需喷多遍,多方位喷涂,产生大量废水、废气、VOC等有害物质,不符合排放标准。

    水性漆淋涂工艺特点:

    绿色环保,漆料综合利用率高,有效减少VOC排放,废气废水的产生。

    应用广泛 广泛应用于机电设备、发电机、风机、车辆配件等领域。

    淋涂工艺生产效率高,适用于大批量流水作业方式。

    涂装效果好,涂层厚度可调整,涂装面更均匀,对铝材、不锈钢等特殊底材有良好的附着力和防护性。

     

     

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